Расходные материалы

Температура экструдера: 230-260°С;
Температура стола: 60-100°С;
Обдув модели: Нет (может потребоваться для мелких деталей);
Скорость печати: 40-60 мм/с;
Ретракт: Да;
Усадка при печати: 0,4%;

Растворители: D-лимонен, сольвент, дихлорметан;
Температура эксплуатации:от -40 до +80°С.

Что же отличает этот материал от классического АБС или PLA?

С дополнительной обработкой модели сольвентом или лимоненом можно добиться визуального эффекта стекла!
*Белый и черный цвета не прозрачны
Преимущества SBS Watson Bestfilament:

Прозрачный - до 93% светопропускания;
Яркие сочные цвета;
Отсутствие запаха при печати;
Почти не имеет усадки;
Крайне низкое влагопоглощение - не набирает влагу при хранении;
Глянцевая блестящая поверхность;
Гибкий: низкая жесткость при малой толщине, выдерживает большие деформации на изгиб.

Прозрачность! Материал почти полностью прозрачен (93% светопропускания). Окрашивание материала дает очень красивый эффект. Несколько вазочек для сравнения у нас в галерее. Материал идеально подходит для печати плафонов светильников, прототипов прозрачной посуды, бутылок и т.д. 

Безопасность! Материал не имеет неприятного запаха при печати. Он не пахнет совсем. Кроме того исходное сырье полностью безопасно, имеет сертификаты безопасности и сертификат на допуск к контакту с пищевыми продуктами. Рекомендовано производителем для изготовления, в том числе, медицинских изделий и детских игрушек. 

Почти не имеет усадки! Ватсон не боится открытого воздуха и сквозняков. Хорошо липнет к столу. Имеется возможность печати и на холодном столе с применением некоторых хитростей. Материал хорошо подходит для печати крупно-габаритных макетов.

Гибкий! Материал имеет гибкую структуру. Он не обломится и не оборвется при печати. Даже если пруток в ваш экструдер подается под углом в 90 градусов!

Легко поддается обработке! "Ватсон" растворяется в сольвенте. С его помощью можно добиться визуального эффекта стекла. 

Капелька сольвента творит чудеса. После обработки сольвентом можно даже читать сквозь стенку. 

Яркие сочные цвета! Прозрачные цвета позволяют придать прутку необыкновенные оттенки!

1. SBS пластик обладает высокой ударопрочностью и прочностью, что делает его идеальным для создания деталей, которые должны выдерживать значительные нагрузки.

2. SBS пластик обладает хорошей устойчивостью к износу и абразии, что делает его подходящим для создания деталей, которые будут использоваться в условиях повышенного износа.

3. SBS пластик имеет высокую термостойкость и может выдерживать высокие температуры, что делает его подходящим для создания деталей, которые будут подвергаться высоким температурам.

4. SBS пластик имеет хорошую устойчивость к химическим веществам, что делает его подходящим для создания деталей, которые будут использоваться в химически агрессивных средах.

5. SBS пластик может быть легко распечатан на 3D принтере, что делает его доступным и удобным для использования.

6. SBS пластик обладает хорошей эластичностью и гибкостью, что делает его подходящим для создания деталей, которые должны быть гибкими и прочными.

7. SBS пластик может быть распечатан в различных цветах и оттенках, что делает его подходящим для создания деталей с различными цветовыми сочетаниями.

1. Выберите правильную температуру и скорость печати для SBS пластика. Обычно рекомендуется печатать при температуре от 230 до 250 градусов Цельсия и скорости от 30 до 60 мм/с.

2. Убедитесь, что ваш 3D принтер имеет подходящую насадку для SBS пластика. Некоторые насадки могут не подходить для этого материала.

3. Проверьте настройки своего 3D принтера перед началом печати, чтобы убедиться, что все параметры правильно настроены для SBS пластика. Это поможет избежать проблем во время печати и получить качественный результат.

4. Используйте подходящую поверхность для печати, которая обеспечит хорошее сцепление SBS пластика. Рекомендуется использовать стеклянную или алюминиевую поверхность, покрытую лаком для надежного сцепления.

5. Обратите внимание на толщину слоя при печати SBS пластиком. Рекомендуется установить толщину слоя от 0,1 до 0,3 мм для получения наилучшего результата.

6. При необходимости использования поддержки, убедитесь, что они легко удаляются после печати и не повреждают вашу модель.

7. Следите за процессом печати и не оставляйте принтер без присмотра. Это поможет избежать возможных проблем и повреждений принтера.

8. После печати дайте модели полностью остыть перед ее удалением с поверхности. Это поможет избежать деформации или повреждения модели.

9. Храните SBS пластик в сухом месте и не допускайте его попадания влаги. Это поможет сохранить качество материала и избежать проблем при печати.

10. Не забывайте экспериментировать с настройками печати и пробовать новые способы работы с SBS пластиком, чтобы получить наилучший результат.

Рекомендованные параметры печати для Watson Bestfilament:

Температура экструдера: 230-260°С;
Температура стола: 60-100°С;
Обдув модели: Нет (может потребоваться для мелких деталей);
Скорость печати: 40-60 мм/с;
Ретракт: Да;
Усадка при печати: 0,4%;

Растворители: D-лимонен, сольвент, дихлорметан;
Температура эксплуатации:от -40 до +80°С.

Советы от 3Dcorp:

Для максимального светопропускания печатайте соплом с большим диаметром в один слой.
Watson растворяется в сольвенте и лимонене. Если слегка сбрызнуть деталь растворителем, слоистость станет менее заметной.
Комбинация двух способов: так вы сможете достичь максимальной прозрачности изделия и сделать модель визуально похожей на стекло.
Для улучшения сцепления пластика с покрытием платформы рекомендуем использовать пленку, клей, лак.
Если пластик влажный, то рекомендуем использовать сушилку.