3d принтер MCh Midi/Mini на фотополимерах

MCh Midi – это профессиональный настольный 3D принтер с одной из самых больших областей печати его класса. MCh печатает по технологии стереолитографии, что позволяет достигать качества в 25 микрон или 15 микрон модель Uni  FHD . Мощный проектор создает световой поток, при попадании света жидкий фотополимер застывает, за счет чего выстраивается модель.   

DLP-проектор был выбран в качестве источника, так как в отличие от лазера, он позволяет формировать слой не последовательно, а одномоментно, не требует сложной и тонкой в настройке системы управления, является законченным устройством и требует лишь незначительной доработки. Конкретная модель проектора выбрана за высокий световой поток и длительное время работы лампы.

Простая, но точная механическая часть принтера управляется с помощью микроконтроллера ATMEL 2560, реализованного в рамках проекта Arduino. Связь между принтером и компьютером осуществляет через USB-кабель.

В настройках программы можно выбрать несколько режимов печати: «Быстрый», «Точный» и «Ультра», что позволяет вам выбрать либо скорость печати, либо качество печатаемой модели.

В стоимость принтеров Mch возможно бесплатное обучение, либо с выездом на завод либо в интерактивном режиме от производителя.

 

Технические характеристики 3D принтера Mch Midi/Mini

 

Midi/mini с областью построения (X-Y-Z):160*120*300 мм;  - 270000 руб.
                                                                                                         102* 77*300 мм

Uni с областью построения (X-Y-Z);             102*77*200 мм  - 270000 руб.

                                                                                                HD     51*38*200 мм

Uni FHD с областью построения (Х-Y-Z):       89*50*200 мм  - 340000 руб. 
                                                                           32*57*200 мм

Собственное програмное обеспечение
Преимущества принтера Mch:
1. Российский производитель
2. Сроки по сборке и отгрузке - 30 рабочих дней
3. Качество и параметры механики превосходят аналогичные
4. Сервисное обслуживание: даем консультации в интерактивном режиме; осуществляем руководство по устранению проблем.
 

Преимущества технологии DLP SLA:
- качество;
- скорость построения;
- полученные образцы печати можно использовать для отливки по выжигаемым моделям в     
  сувенирной продукции.

 

	Uni	Mini/Midi	Uni  FHD
Размеры области построения	102*77*200 мм HD 62*46*200 мм	160*120*300 мм 102*77*200 мм	89*50*200мм 32*57*200мм
толщина слоя по оси Z:  (зависит от фотополимера)   быстрый режим точный режим режим ультра проектор разрешение матрицы яркость	100 мкм 45 мкм 25 мкм      Vivitek D551 1024*768 (XGA)  3000	100 мкм 50 мкм 25 мкм  Vivitek D551 1024*768 (XGA) 3000	100 мкм 50 мкм 15 мкм  Vivitek H1180 1920*1080 (Full HD) 3000
Скорость построения:  зависит от фотополимера
Минимальный размер детали	0,3 мм HD 0,15 мм	0,3 мм	0,13 мм
Габаритные размеры	300*400*800 мм	300*460*1100 мм	300*400*800 мм
Вес	30 кг	45 кг	30 кг
Энергопотребление	300 Вт	300 Вт	300 Вт

Технология печати: SLA  с засветкой DLP проектором снизу

Материал построения: жидкий фотополимер 3D Ink

Формат файлов для печати: STL
STL (от англ. stereolithography) — формат файла,  используемый для хранения трехмерных моделей объектов для использования в технологиях быстрого прототипирования, обычно, методом стереолитографии. Информация об объекте хранится как список треугольных граней, которые описывают его поверхность, и их нормалей. STL-файл может быть текстовым (ASCII) или двоичным.
 

 Спецификация КИТ
1. Каркас в сборе с кронштейном для кюветы;
2. Кювета в сборе с юстировочной площадкой;
3. Z-координата 150мм в сборе с кронштейном и площадкой построения;
4. DLP проектор (доработан) VIVITEK D 551;
5. Пульт управления DLP проектором;
6. Блоки электроники:
- Arduino Mega 2560;
- CNC Driver;
7. Блок питания 20В для ШД;
8. Кабель USB (компьютер - Arduino);
9. Светозащитный короб;
10. Крепеж.

Гарантия
На собранный КИТ - 1 год
                                         

Срок исполнения заявок на принтер 30 рабочих дней.

 

В поставку входит:

3D принтер   DLP SLA

2.1 кг фотополимера;

3.

 

5.Диск к проектору 

6.-накопитель с программным обеспечением;

7.Кабель --- длиной 3м

8.Соединительный кабель 

9.Соединительный кабель 

10.Кабель питания

11.Пульт управления проектором

12.Набор шестигранных ключей

13.Шпатель стальной

14.Техническое описание и инструкция по эксплуатации

3 шт.  подложек с антиадгезивным покрытием в кювету, которые являются расходным материалом.
 

Замена  подложек  осуществляется после 30-50 построений. Приобрести их можно у нас дополнительно по цене 700руб.
 

Используемые фотополимеры:

 

3DInk -- http://www.buy3dink.com/
MakerJuice -- http://makerjuice.com/product/subgplus/ (список региональных дилеров -- на главной странице сайта)
kevvox wax-lc200
Дилеры полимеров B9Creator -- в Испании: http://redresins.com/59-b9creator
в Англии: http://www.shop.esotechnic.co.uk/resin-10-c.asp
в Индии:http://www.zlab3d.com/shop/

FunToDo -- http://www.printers3d.ru/index.php?com=autoshop&elemId=149#mcom (дилер в России)  
 

 

Выращиваемые модели служат моделями для прямого литья по выжигаемой модели.  Вкратце описываем технологию: 

1. С помощью воскового шнура готовится литниковая система.
2. Модель с закрепленными на ней литниками и выпорами подвешивается в опоке.
3. Опока с подвешенной моделью заливается формовочной смесью. 
4. Опока трясется на вибростоле.
5. Опока вакуумируется.
6. По окончании отверждения формовочной смеси опока прокаливается в печи -- прожиг проводится при температуре ~700 гр. Цельсия. Время прожига -- около двух часов.
7. В тигель плавильной печи загружается металл.
8. Горячая опока устанавливается в вакуумный стакан.
9. В горячуюю опоку заливается расплавленный металл.
10. Опока с металлом вакуумируется.
11. После застывания металла (когда металл прекращает светиться) опока с отливкой помещается в воду. 
12. Отливка извлекается из опоки, очищается от остатков формовочной смеси (мы используем ультразвук), далее обрабатывается.

Для литья мы используем латунь или бронзу. Т плавления около 1100-1200 С.
То есть, фотополимер выжигается не металлом, а выжигается из формы перед заливкой металла.