Concept Laser M1 cusing

 

 

  1. Основной модуль

Основной модуль машины M1 cusing имеет стальную сварную раму и предназначен для изготовления деталей методом селективного лазерного плавления LaserCUSING®. Для изготовления изделий используются нереактивные порошковые металлы.

Герметичная камера построения оборудована анализатором остаточного кислорода, который работает в режиме реального времени. В случае выхода из строя датчика кислорода, работа может быть завершена в обычном режиме, без использования системы пожаротушения.

Область построения:       250 x 250 x 250 мм ( x, y, z )

Yb:YAG оптоволоконный лазер с диодной накачкой мощностью 200 Вт (опционально 400 Вт и более).

 

  1. Периферийные устройства (входят в комплект поставки)
  • Контейнер для фильтрующих картриджей
  • Внешнее фильтрующее устройство, включая вентилятор (Инертный газ циркулирует по замкнутому контуру).
  • 1 обменный контейнер для материала из нержавеющей стали
  • 2 платформы построения из стали 250 х 250 х 250 мм
  • Ручное устройство размагничивания с Гауссметром
  • Надфиль с приводом от сжатого воздуха для ручной доводки изделий
  • Набор для чистки, включает: ручное сито, щетка, лопата, резиновые перчатки и маска
  • Масло, 90 л, для смены фильтров реактивных материалов
  • 3 различных ракеля для формирования слоя порошка (резиновый, пластиковый и стальной)
  • 20 антистатичных мешков для отходов
  • ЗИП из расчета на один (1) год эксплуатации .
    1. LaserCUSING®

Программное обеспечение Concept Laser для управления системой, включает 12 месяцев сервисной поддержки по обновлениям:

  • Импорт, визуализация и манипуляция CLS данными
  • Генерация информации о слоях, используя параметрическую базу данных о материалах, процессе и лазере
  • Программный модуль для анализа процесса построения изделий и формирования отчетов

 

 

  1. Программное обеспечение
    1. ПО LCM+ (входит в комплект поставки):

 

  • Загрузка и визуализация данных о слоях, на которые разбивается модель
    • Генерирование векторов перемещения луча по слоям, с учетом параметров из базы данных
    • Мониторинг в режиме реального времени за основными параметрами процесса построения, включая информирование об окончании процесса
    • Экспорт данных для архивирования информации о всех процессах построения
    • Предварительная оценка времени построения изделия
    • Возможность уведомления по средствам электронной почты (или СМС, опционально) о нарушениях во время рабочего процесса, либо о его успешном завершении
    • Интуитивно-понятный пользовательский интерфейс с поддержкой нескольких языков (немецкий, английский, французский и итальянский)
    • Легкая смена параметров установки с помощью функций экспорта/импорта.
    • Marcam AutoFab M2

Программа AutoFab была написана специально для аддитивного производства  стоматологических и ювелирных изделий и учитывает, в основном, все условия, необходимые для процесса построения. Основной пакет включает:

  • Импорт и корректировка STL данных (автоматически и вручную)
  • Редактирование изделия (установка офсета для локальных областей, маркировка и т.п.)
  • формирование «дерева поддержек»
  • Сборка стола построения и передача данных в систему LaserCUSING (CLS).
  • 32 или 64 –битная версия.

 

  1. ПО Materialise Magics

Содержит модули RP, SG и CTOOLS, а также модуль Concept Laser Slicing для генерирования CLS данных из STL файлов. Модуль CTOOLS позволяет задавать допуски на постобработку (офсет) и структуры поддержек.

• Загрузка и «починка» STL файлов (автоматическая и ручная)

• Редактирование моделей (например, допуски на отдельные поверхности)

• Подготовка данных для процесса LaserCUSING®

• Выбор геометрии поддержек

• Сборка законченной рабочей платформы и передача данных в установку LaserCUSING® (передача CLS файлов)

• 64-битная версия

  1. Модули контроля качества

3.1. QM meltpool (опция)

Система контроля качества в режиме реального времени, интегрированная в оптический тракт. Модуль позволяет отслеживать параметры излучения в каждой точке и заносить их в протокол. Впоследствии данные можно оценить с помощью программного обеспечения, встроенного в систему. Данный модуль позволяет отследить отклонения всех основных параметров процесса, которые могут повлиять на качество изделия, и принять меры по снижению брака. 

3.2. QM powder (опция)

Внешняя система просеивания порошка с большой зоной просеивания для отбора частиц со средним размером в 45 мкм. Стандартный размер – 63 мкм. Материал подается в станцию в контейнере и просеивается в другой контейнер. Возможна работа системы в среде защитного газа.

В поставку включен 1 контейнер из нержавеющей стали.

 

Технические характеристики:

Размер частиц: 45-63 мкм

Защитная атмосфера: Аргон или Азот, 5 атм

Размер сита: Диаметр-400 мм

Габаритные размеры: 1050 х 995 х 1600 мм

Вес: 350 кг

Энергоснабжение: 3 P/N/PE AC 400В, ±10%, 50Гц-60Гц

3.3. QM atmosphere (входит в комплект поставки)

Дополнительный контроль содержания кислорода в рабочей камере. Также контролируется состояние фильтра, и есть возможность автоматической очистки.

3.4. QM documentation (входит в комплект поставки)

Программный модуль для анализа и распечатки протокола качества после окончания процесса построения. Модуль имеет доступ в режиме реального времени ко всем остальным QM-модулям.

  1. Порошковые материалы

      Порошковые материалы Concept Laser специально разработаны для технологии LaserCUSING. Ингредиенты и геометрия частиц порошковых материалов подобраны специальным образом, чтобы обеспечить максимальное качество конечных изделий, изготовленных по технологии LaserCUSING. Все неиспользованные в процессе выращивания порошковые материалы Concept Laser можно на 100% использовать повторно. Нет необходимости добавлять свежий порошок.

 

Примеры сырья:

 

  1. CL 20ES, нержавеющая сталь 1.4404

Порошковый материал для производства кислото- и коррозионно-стойких деталей или компонентов производственной оснастки.

Прочность на разрыв ~ 650 Н/мм2, твердость ~ 220 HB 30

 

  1.  CL 50WS, жаропрочная сталь 1.2709

Порошковый материал, предназначен для производства деталей и компонент форм для литья под давлением пластмасс и легкоплавких металлов.

Для пластмасс:

Прочность на разрыв 1200 - 1400 Н/мм2, твердость ~ 40 HRC

После термообработки 1600 - 1900 Н/мм2, твердость 50 – 52 HRC

Для легкоплавких металлов:

Прочность на разрыв 1200 - 1400 Н/мм2, твердость ~ 40 HRC

После термообработки 1500 - 1800 Н/мм2, твердость 46 – 48 HRC

 

  1.  CL 91RW, жаропрочная сталь

Порошковый материал, предназначен для производства деталей и компонент форм для литья под давлением пластмасс и легкоплавких металлов. Коррозионно стойкий (Cr > 12,5%)

Прочность на разрыв 1700 Н/мм2, твердость 48 – 50 HRC

 

  1.  CL 100NB, сплав на основе никеля, Inconel 718.

Порошковый материал для производства жаростойких изделий.

 

  1. Remanium® star CL, сплав CoCr

Используется в стоматологии для изготовления изделий в соответствии с DIN EN ISO 9693 / DIN EN ISO 22674, производится специально для систем Concept Laser компанией Dentaurum.

*Другие материалы по запросу.

 

  1. Пуско-наладочные работы и инструктаж (ПНР)
    1.  Составляющая цены

В стоимость включается стоимость ПНР и инструктажа 2-х операторов заказчика (включает инструктаж по работе с машиной и лазером). Отдельно оплачиваются стоимость проезда и проживание инженера из Москвы.

  1.  Четырех дневное базовое обучение для 2-х операторов заказчика
  • Технические характеристики установки M1 cusing
  • Инструктаж по технике безопасности
  • Теоретические основы
  • Устройство M1 cusing
  • Подготовка данных на Magics
  • Встроенное ПО Concept Laser
  • Управление машиной
  • Обслуживание
  • Решение проблем
  • Замена и обращение с реактивными материалами

 

  1. Опции
    1. Оцинкованная буферная емкость объемом 500 л
    2.  Крепление платформы

Паллетная система с пневматическим зажимом в патроне, интегрированном в стол машины. 1 паллета.

  1. Промышленный пылесос

Сепаратор мокрого типа с дополнительной защитой предназначен для отделения потенциально взрывоопасной среды в жидкость.

Потребляемая мощность: 1,5 кВт / 400 В / 50 Гц

Класс защиты: IP65

  1.  Дополнительная платформа построения

Титан, 250 х 250 х 25 мм

  1.  Комплект быстроизнашивающихся частей

Включает фильтр, очки, фильтрующий картридж, стальной ракель, L-образный резиновый ракель, Y-образный резиновый ракель

  1.  Дробеструйная установка

В комплект входят 2 типа дроби по 25 кг, которые могут быть подобраны под решаемые задачи.

  1.  Мастер-контейнер для порошка

Газонепроницаемый контейнер из нержавеющей стали. Имеет окно для контроля уровня порошка. Может быть открыт и очищен для использования с другим материалом. Рекомендуется использовать по 2 контейнера для каждого класса материала.

  1.  Контейнер для порошка

Газонепроницаемый контейнер из нержавеющей стали. Контейнер не открывается. Рекомендуется использовать по 2 контейнера для каждого класса материала.

  1.  Полуавтоматическая станция просеивания.

Сито для порошка с пневматическим приводом, которое может устанавливаться над камерой хранения порошка. Предназначено для отделения тонких фракций металлического порошка от конгломератов при повторном использовании. При использовании различных материалов применяются различные просеивающие комплекты, что исключает необходимость очистки станции при смене материала. Подключается к разъему сжатого воздуха, который имеется в машине. Частота процесса просеивания выбирается ПО машины.

Пневматический привод

Область просеивания:     170 х 140 мм

Размер сетки:                   100 мкм (80 и 60 мкм опционально)

Частота:                            0 – 50 Гц

  1. Расширение гарантии на лазер.

Машина поставляется с гарантией на лазер 22 месяца. Эта гарантия может быть продлена до 5 лет при покупке системы.

  1. Документация
  • Инструкция по инсталляции
  • Руководство пользователя на немецком и английском языках
  • Инструкция по безопасному обращению с порошковыми материалами
  • Декларация соответствия CE
  1. Технические характеристики (могут изменяться)

Размеры (Ш x Г x В ):                                                       2362 x 1535 x 2308 мм

Масса:                                                                                 1500 кг

Питание:                                                                                        400 В ±10%, 50 Гц, 3/N/PE, 32 A

Потребляемая мощность:                                                 7,4 кВт

Сжатый воздух:                                                                 5 бар, безмасл.

Инертные газы:                                                                 Азот или аргон

Рекомендованная температура окружающей среды:                      15 - 35°C

Максимальная скорость изменения температуры в помещении:  2°C / час

Скорость ракеля:                                  400 мм/с

Ось Z:                                                     скорость 10 мм/с, макс. 1000 мм/с,

Точность позиционирования             ± 0,1 мм

Повторяемость                                     ± 3-5 мкм

 

 

  1. Условия оплаты и доставка

Все цены указаны на условиях DDP Москва.

 

Оплата:

50% аванс

40% после приемки оборудования на заводе

10% в течение 30 дней после ПНР

 

Время изготовления:

4-5 месяцев

 

  1. Условия гарантии

 

На систему предоставляется гарантия двенадцать (12) месяцев после инсталляции, но не более 13 месяцев после отгрузки со склада продавца.

На лазер гарантия составляет двадцать два (22) месяца после отгрузки без ограничений по времени наработки. С учетом расширения гарантия на лазер составит шестьдесят (60) месяцев. Быстроизнашивающиеся части и оптика вне резонатора гарантией не покрываются.

 

ГК "Центр 3D технологий" ИП Губин Н. Н.
Звоните бесплатно: 8-800-2000-557
Россия, Томск, пр. Комсомольский 70/1, офис 323
Интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой (ст.437 ГК РФ).

Присоединяйтесь!

Copyright © 2012-2019 «3dcorp.ru» Все права защищены. 

 Карта сайта  #3dcorpru

Напишите нам! Заказать 3D-печать!